一航锻铸努力成为航空锻造排头兵

陕飞集团

一航锻铸努力成为航空锻造排头兵

来源中国一航网站（2007年03月15日）

    2月份，中国一航红原航空锻铸工业公司试制成功了目前国内最大的轴颈类高温合金锻件，并通过了工艺技术评审，锻件的表面质量和内部性能赢得了用户单位的肯定。该项锻件的成功研制标志着公司在技术创新方面取得重大突破，为展示公司行业形象、提升锻造核心竞争力提供了重要支撑。
    近年来，国家对国防军工企业的高度重视拉动了军机型号所需要的包括钛合金、高温合金等新材料、新技术、新工艺的科研生产，这些给一航锻铸充分发挥自身优势，增强航空锻造能力带来了良好的机遇。公司充分发挥高等院校和科研院所在科技创新中的作用，加强基础研究和高新技术研究，通过同大专院校和科研院所的合作，攻克了许多代表科技前沿的技术生产难题，并建立起了互惠互利的战略合作关系；以重点型号为牵引，促进科研成果的规模转化，把技术优势变为现实生产力，实现经济的快速增长。
    2006年，公司完成4.63亿元销售收入，同比增长43%，创历史最好成绩；补充完善了技术研究、实验、开发机构，推动科技资源共享；从增强自主创新能力和提高企业核心竞争力出发，强化基础能力建设，努力打造专业平台；每年通过实施技术改造，构建装备平台，为科技创新奠定了基础；建立和完善培养、发现和充分发挥优秀科技人才作用的机制，创造有利于探索、钻研、激励创新的良好环境，通过科技项目挖掘人才、锤炼人才、造就人才，造就了一批在关键领域和重点岗位上的科技领军人物，采取行之有效的激励政策营造鼓励人才干事业，支持人才干成事业，帮助人才干好事业的环境，形成有利于优秀人才脱颖而出的机制，激发了创新活力。型号任务研制生产中，公司各项管理工作都紧紧围绕重点工程进行了完善、加强和创新，增强了生产组织与管理科学决策、协调的能力，带动了生产效率的提高，有效促进了一批急、难、重型号任务的完成，从而为新品研制开发赢得了市场先机。
    随着市场的竞争激烈，今后材料技术将向结构功能复合化、集成化发展。在分析企业现有的技术能力和装备优势的基础上，一航锻铸今后创新的重点放在难变形高温合金、钛合金等高技术含量的军品上；抓好具有前沿锻造技术的预研，注重“产、研、学”一体化，适应航空锻件大型化、整体化、精密化发展的需要，进一步加大对精密模锻与环轧、等温锻造、粉末冶金、液态锻造、旋压、冷锻等先进技术的科研攻关，巩固和扩大在大型高温合金、钛合金等领域的领先发展优势，向着建 “国内一流航空锻造基地”，树“世界知名、行业领先” 的愿景目标奋勇前进。